生产方式

根据重复程度组织生产，在很大程度上也决定了生产过程，该组织原理称为生产型。
     生产方式取决于下述参数：

• 数量；
• 每件零件的工时消耗；
• 工件宽度；
• 纵向（垂直方向）合并程度；
• 难度；
• 专业化程度。

    生产方式在很大程度上决定厂家的单件价格，尤其是，当需要专用固定装置和刀具时，单件生产的工时就非常高。为了系列生产一个零件，其工艺一定要成熟，每年必须有一定的光学元件的需求量。小、中和大系列生产方式的区别并不明显。系列生产经常用于光学件制造，一般地，人们可以看到，系列生产的数量比上面列表要少，并且，系列生产变化较快，原因是生产研发间隔更短，产品变化更快。
    当同一零件在一个长时间大量生产，则采用批量生产方式，若是制造光学零件，则常称为批量光学零件。这种生产方式要求生产工艺几乎不变，非常适合实现自动化。一般地，为了批量生产而对机器和流水线的投资非常大，数字投影显示设备的生产就是批生产的例子。

定义：专业化程度=所需要的操作/适用的工位

    为了大量生产，专业化程度一定要比较低。例如，一种操作需要一个工位，但是，为了形成批量生产环境，应尽量避免这种工艺或者使其实现自动化。单件生产的专业化程度最高，但也要求较高素质的操作人员。

批量生产

    对每种元件完成审查后，是分组组织生产，挑选相同或类似的一些工件组成一批。生产过程中，认为一批是一个统一的整体，工位上作为整体进行处理，完成后传送到下一工位。
    一批就是能够同时通过某生产工艺的相同零件。对该批整个零件所耗费的准备时间以及后续的加工时间仅需一次。
    生产计划必须确定一个合适的批数量，这与许多因素有关，其中一些是优化变量，例如静态和动态变量。在最简单情况中，根据准备、存储和采购成本决定批量的数量，因此，根据下列公式可以计算最佳批数量：

实例
生产物镜时，已知下面参数。

• 月需求量：100个零件
• 可变成本：50元/件
• 每年仓储成本：可变成本的5%
• 准备成本：450元。